Tungstè i aliatges

Sobre nosaltres

Yitech es dedica principalment a la producció i venda d'aliatge de tungstè, aliatge de molibdè, carbur de tungstè, objectiu de PVD / CVD, aliatge de titani, zirconi, iridi, beril·li, aliatge estel·lit i productes de metalls de terres rares.

Per què escollir-nos

Preus competitius

Oferim preus competitius per als nostres serveis sense comprometre la qualitat. Els nostres preus són transparents i no creiem en càrrecs o comissions ocults.

Garantia de qualitat

Disposem d'un rigorós procés de garantia de qualitat per garantir que tots els nostres serveis compleixen els estàndards de qualitat més alts. El nostre equip d'analistes de qualitat revisa cada projecte a fons abans de ser lliurat al client.

El millor servei posterior

Proporcionar instal·lació i formació professional. Manual de funcionament detallat i vídeo per a la instal·lació del client. Qualsevol problema es resoldrà en 24 hores. Les peces trencades s'enviaran al client per aire durant el període de garantia.

Serveis de personalització

Entenem que els requisits de cada client són únics i, per tant, oferim serveis de personalització. Estem molt contents de col·laborar estretament amb els clients, entendre les seves necessitats específiques i oferir solucions a mida en conseqüència.

Tub de tungstè
Els tubs de tungstè d'alta -qualitat estan mecanitzats amb precisió-a partir de tungstè pur o aliatges de tungstè. L'alt punt de fusió del tungstè, l'alta densitat, la resistència a la corrosió i...
Més
Barres de carbur de tungstè per a rotor VSI
Les barres de carbur de tungstè que s'utilitzen als rotors VSI estan fetes de matèries primeres de carbur de tungstè d'alta -puresa seleccionades amb cura mitjançant processos de premsat i...
Més
Barres de carbur de tungstè per a trituradora VSI
Les barres de carbur de tungstè que s'utilitzen a les trituradores VSI estan fetes de material de carbur de tungstè d'alta-qualitat, amb una duresa i una resistència al desgast ultra-elevades....
Més
Màquina VSI Cintes de carbur de tungstè
Les tires de carbur de tungstè de la màquina VSI estan fetes de material de carbur de tungstè d'alta -qualitat seleccionat amb cura, que ofereix una gran duresa i una gran resistència al desgast....
Més
Botó de carbur de tungstè per a broques de roca
Els botons de carbur de tungstè per a broques de roca estan fets de carbur de tungstè d'alta -duresa, que ofereixen una excel·lent resistència al desgast i als impactes. Permeten un trencament...
Més
Botó de carbur de tungstè
Aquest botó de carbur ofereix un rendiment excepcional, elaborat a partir de matèries primeres d'alta-puresa i un procés de sinterització avançat, donant lloc a un equilibri perfecte de duresa i...
Més
Botó de carbur cimentat d'alta qualitat
Aquests botons de carbur cimentat d'alta qualitat estan elaborats amb matèries primeres de primera qualitat i forjats amb tecnologia avançada. Ofereixen una duresa i una resistència al desgast...
Més
Pin de carbur d'alta duresa per a HPGR
Aquest passador és un component-resistent al desgast del nucli del molí de rodets de mòlta-d'alta pressió. Fabricat amb carbur de tungstè d'alta puresa i pols de cobalt mitjançant la sinterització...
Més
Pins de carbur de tungstè resistents al desgast HPGR
Els pins de carbur de tungstè resistents al desgast HPGR estan sinteritzats a partir de carbur de tungstè d'alta -puresa i un aglutinant a base de cobalt-, aconseguint una duresa superior a 85HRC...
Més
Perno de carbur cimentat HPGR de 20✖️40 mm
Tacs de carbur cimentat, també anomenats tacs de carbur de tungstè, botons de carbur i tacs de carbur per a HPGR. Els tacs HPGR de carbur de tungstè, que estan fets de carbur de tungstè,...
Més
Tac de carbur de tungstè HPGR
Els tacs de carbur de tungstè HPGR estan fets d'un compost d'aliatge a base de-carbur de tungstè d'alta duresa i cobalt-. Tenen una gran resistència al desgast i resistència a l'impacte. Estan...
Més
WC-Co Bola i seient de carbur
La bola de carbur de WC-Co té una gran duresa, una forta resistència al desgast i un rendiment excel·lent. Pot resistir el desgast i l'impacte durant molt de temps i adaptar-se a condicions de...
Més

Casa 12 3 4 5 6 7 L'última pàgina

Què és la placa de tungstè

Les plaques de tungstè són làmines metàl·liques disponibles en diverses mides i amplades. Després del processament, les plaques de tungstè semblen similars a l'acer.

Especificació i aplicació de la placa de tungstè

Paràmetre de plaques/fulls de tungstè
Gruix	Tolerància		Amplada	Tolerància	Llargada	Tolerància
	Ⅰ Grau	Grau Ⅱ
0.10-0.20	±0.02	±0.03	30-150	±3	50-400	±3
>0.2-0.30	±0.03	±0.04	50-300	±3	50-400	±3
>0.30-0.40	±0.04	±0.05	50-300	±3	50-400	±3
>0.40-0.60	±0.05	±0.06	50-300	±4	50-400	±4
>0.60-0.80	±0.07	±0.08	50-300	±4	50-400	±4
>0.8-1.0	±0.08	±0.10	50-300	±4	50-400	±4
>1.0-2.0	±0.12	±0.20	50-300	±5	50-400	±5
>2.0-3.0	±0.20	±0.30	50-300	±5	50-400	±5
>3.0-4.0	±0.30	±0.40	50-300	±5	50-400	±5
>4.0-6.0	±0.40	±0.50	50-300	±5	50-400	±5
>6.0-30.0	±0.20	±0.50	50-300	±5	50-1200	±5

Aplicacions de plaques de tungstè
Components de resistència a la calor: escut tèrmic, element de calefacció del forn de buit d'alta temperatura
Objectius de pulverització de tungstè per al recobriment al buit i el recobriment per evaporació
Components electrònics i semiconductors
Components implantats iònics
Vaixells de tungstè per a forns de cristall de safir i forns de buit
Indústria poc clara: la primera paret dels reactors de fusió

Visió general de l'informe de mercat de plaques de tungstè

El mercat de plaques de tungstè està experimentant un creixement notable impulsat per diversos factors. Els avenços tecnològics han portat al desenvolupament de solucions innovadores de plaques de tungstè, que atenen les necessitats diverses dels consumidors. L'augment de la conscienciació entre els consumidors sobre els avantatges dels productes de plaques de tungstè ha augmentat la demanda en diverses indústries. Les iniciatives governamentals que promouen la sostenibilitat han accelerat encara més el creixement del mercat, centrant-se en alternatives ecològiques de plaques de tungstè. Això ha estimulat l'adopció en sectors com la construcció, l'automoció i l'electrònica. Les inversions en recerca i desenvolupament continuen millorant la qualitat i el rendiment del producte, impulsant una major expansió. S'espera que el mercat de plaques de tungstè mantingui la seva trajectòria ascendent, oferint oportunitats lucratives per als actors de la indústria. A mesura que les preferències dels consumidors evolucionen i les preocupacions mediambientals persisteixen, el mercat de plaques de tungstè es posiciona per a un creixement sostingut en els propers anys.

Producció de plaques de tungstè

Primer, una funda de matriu de goma s'omple de matèria primera en una funda de matriu de goma. Es converteix en una llosa de tungstè sòlida opaca. La matèria primera es processa en una placa de tungstè en pols sòlida en blanc. A continuació, els fabricants utilitzen una premsa isostàtica freda per formar el blanc en una placa sòlida mitjançant una premsa isostàtica freda. La premsa aplica una pressió que oscil·la entre 300 i 400 MPa. Després de 8-10 minuts, es crea una motllura en blanc de panell sòlid.

A continuació, la placa sòlida en blanc s'insereix en un forn de sinterització. Després de l'escalfament, el blanc format es refreda mitjançant la circulació d'aigua. La placa en blanc produïda s'escalfa durant dues o tres hores a una temperatura entre 1300 i 1400 graus centígrads. Per completar la producció de la placa de tungstè enorme, única i pesada, la placa formada escalfada en blanc s'elimina i s'enrotlla mitjançant una màquina de laminació en calent. Un objectiu de placa de tungstè és compacte i amb una densitat relativa del 99,95%. Finalment, la placa de tungstè gran de material s'acaba després de tallar-la a la mida desitjada.

Forces motrius del mercat de plaques de tungstè

Avenços Tecnològics

Les innovacions contínues en tecnologia milloren l'eficiència i l'eficàcia dels productes i serveis de plaques de tungstè, inclosos els avenços en materials, processos de fabricació i tecnologies digitals.

Demanda creixent

L'augment de la demanda de productes i serveis de plaques de tungstè, impulsada per factors com el creixement de la població, la urbanització i les preferències canviants dels consumidors, és un motor important per a l'expansió del mercat.

Suport Normatiu

Les polítiques, regulacions i incentius governamentals favorables que promouen l'ús de plaques de tungstè, com ara subvencions per a projectes d'energies renovables i mecanismes de fixació de preus del carboni, estimulen el creixement del mercat.

Consciència ambiental

La creixent consciència sobre la sostenibilitat ambiental i la necessitat de reduir les emissions de carboni impulsa l'adopció de solucions de plaques de tungstè ecològiques i renovables.

Reducció de cost

Les reduccions de costos contínues en la producció i instal·lació de plaques de tungstè, impulsades per les economies d'escala, els avenços tecnològics i l'augment de la competència, fan que aquestes solucions siguin més assequibles i accessibles.

Què és la inserció de carbur de tungstè

Les insercions de carbur, també anomenades insercions de carbur de tungstè, són el material de la inserció de la indústria electrònica després de diversos processos de producció i processament de precisió.

Per què són tan útils les insercions de carbur de tungstè?

Les insercions de carbur són molt eficients i rendibles en comparació amb eines similars.
El material de carbur de tungstè és extremadament durador i dóna lloc a una vida útil molt més llarga.
El carbur de tungstè es presenta en més d'una dotzena de graus diferents, que es poden utilitzar per a diverses aplicacions.
Els materials de carbur de tungstè també produeixen una qualitat d'acabat superficial molt millor quan s'utilitzen com a eines de tall.

Usos de les plaques de carbur

01/

Fabricació d'eines quirúrgiques
En la professió mèdica, metges i cirurgians confien en eines precises i duradores per a tot tipus de procediments mèdics. Els carburs d'inserció són un d'ells.
La indústria mèdica és la indústria més comuna per a l'ús de carburs. La base de l'eina en si està fabricada amb titani o acer inoxidable, i la punta de l'eina està feta de carbur de tungstè.

02/

Fabricació de joieria
Les insercions de carbur s'utilitzen àmpliament a la indústria de la joieria. S'utilitzen tant per donar forma a joies com en la pròpia joieria. El material de tungstè queda darrere del diamant a l'escala de duresa, i és un material excel·lent utilitzat per fer anells de noces i altres peces de joieria.
Els joiers confien en eines eficients per treballar peces cares, i les insercions de carbur i tungstè són una d'elles.

03/

Indústria de la Ciència Nuclear
Les insercions de carbur de tungstè també s'utilitzen a la indústria de la ciència nuclear com a reflectors de neutrons efectius. Aquest material també es va utilitzar durant les primeres investigacions en reaccions nuclears en cadena, especialment per a la protecció d'armes.

04/

Tornejat dur i fresat
El tornejat és un procés gairebé impecable per a la ceràmica. És un mecanisme de mecanitzat continu que permet que una sola plaqueta de carbur s'enganxi al tall durant més temps. Aquesta és una excel·lent eina per generar les altes temperatures que fan que les insercions ceràmiques funcionin de manera òptima.

Skillnaden mellan inserts de carbur de tungstè o inserts de desgast de carbur de tungstè

VolframkarbidskarochSlitskar av volframkarbidar i huvudsak desamma och anvands ofta omvaxlande.vi vill lyfta fram en potentiell skillnad kan det vara i samband med deras specifika tillampning eller anvandning.

Volframkarbidskar, i en vidare bemarkelse, hanvisar till skarverktygen gjorda av volframkarbidmaterial. Dessa skar kan abansdas per a olika andamal, incloent svarvning, frasning, borrning och andra bearbetningsoperationer. De ar kanda per pecat dur och slitstyrka, vilket mojliggor effektiv borttagning av material under skarprocessen.

A andra sidan betonar volframkarbidslitskar sarskilt deras roll i slitstarka applicaioner. Dessa skar ar designade och optimerade for att motsta notning notning, erosion och andra former av materialforsamring som uppstar under arbete med hog slitage. Slitskar av volframkarbid anvands ofta i tunga appliioner, sasom gruvdrift, konstruktion och vissa tillverkningsprocesser dar arbetsstycket eller notande material orsakar betydande slitage pa skarverktygen.
medan hardmetallskar och volframkarbidslitskar i allmanhet ar samma sak, termen "slitinlagg" kan innebara ett mer specifikt fokus pa insatsens formaga att motsta slitage och nedbrytning i miljoer med hog slitage.

Identificació d'insercions de carbur

Inspecció visual:Passos detallats per identificar visualment les insercions de carbur en funció de la forma, el color i les marques.

Mides:Com utilitzar pinces o micròmetres per mesurar amb precisió les dimensions de la inserció.

Prova de magnetisme:Com realitzar una prova de magnetisme per diferenciar entre carbur i altres materials.
Hi ha diversos mètodes fiables per identificar eficaçment les insercions de carbur, garantint una selecció precisa i un rendiment òptim.

Inspecció visual:La inspecció visual implica una avaluació completa dels atributs físics de la inserció. Comenceu examinant la forma de la inserció, ja que les insercions de carbur tenen diverses geometries com ara quadrada, triangular o rodona. Compareu la forma de la plaquita amb les formes conegudes d'inserció de carbur per determinar la compatibilitat. presteu atenció a les marques codificades per colors que sovint indiquen tipus o graus d'inserció específics. Aquestes marques poden proporcionar informació valuosa sobre l'ús previst de la inserció. L'examen detallat de la superfície de la inserció també pot revelar qualsevol característiques o símbols únics que ajudin encara més en la identificació.

Mides:Les mesures precises són crucials per distingir amb precisió les insercions de carbur. Utilitzeu pinces o micròmetres per mesurar dimensions clau, com ara la longitud, l'amplada i el gruix de la inserció. Compareu aquestes mesures amb les especificacions estàndard proporcionades pels fabricants o les directrius de la indústria. Les insercions de carbur sovint tenen unes dimensions específiques que les diferencien d'altres materials. Una mesura acurada garanteix que la mida de la inserció s'alinea amb l'aplicació prevista.

Prova de magnetisme:La realització d'una prova de magnetisme és un altre mètode eficaç per diferenciar les insercions de carbur. El carbur de tungstè, el component principal de les insercions de carbur, no és magnètic. Per realitzar la prova, apropeu un imant a la superfície de la inserció. Si la inserció se sent atreta per l'imant, probablement conté una quantitat significativa d'acer i no és una inserció de carbur pur. Si la inserció presenta poca o cap atracció, és probable que estigui composta de material de carbur.

Manteniment i cura de les plaques de carbur de tungstè

Ara, parlem de com mantenir les insercions de carbur de tungstè en les millors condicions. El manteniment i la cura adequats poden ajudar a allargar la vida útil de les vostres insercions i assegurar-vos que continuen funcionant al màxim.

Un pas essencial per mantenir les insercions de carbur de tungstè és netejar-les regularment per eliminar qualsevol residu o acumulació que pugui afectar la seva capacitat de tall. L'ús d'un raspall o drap suau per netejar suaument les insercions després de cada ús pot ajudar a prevenir el desgast prematur i mantenir-ne les vores afilades.

També és important emmagatzemar correctament les insercions de carbur de tungstè per protegir-les de danys i corrosió. Mantenir-los en un lloc fresc i sec, allunyat de la humitat i els productes químics agressius, pot ajudar a preservar-ne la integritat i assegurar-se que estiguin a punt per utilitzar-los sempre que els necessiteu.

Com amb qualsevol eina, les insercions de carbur de tungstè eventualment mostraran signes de desgast. És essencial inspeccionar les insercions periòdicament i buscar encenalls, esquerdes o vores apagades que puguin indicar que necessiten substituir-los. Si estigueu atents i substituïu ràpidament les insercions gastades, podeu evitar possibles problemes i mantenir el rendiment del vostre equip.

Tipus d'inserts de carbur per a diferents materials

Acer
Perquè les insercions estan pensades explícitament per utilitzar-les com a insercions en operacions de revestiment d'acer. Es poden executar a velocitats de tall més ràpides que les insercions utilitzades en diversos materials.

Ferro colat
La inserció de carbur per a ferro colat està feta de carbur resistent a l'abrasió, i després les insercions estan fetes de molts materials diferents. A diferència de les insercions de la sèrie H, que poden sobresortir del suport per arribar a espais reduïts de la peça de treball amb un rastell negatiu, les insercions de la sèrie K són el rastell positiu. Les insercions de carbur per a insercions de fosa s'utilitzen habitualment per mecanitzar peces de treball imperfectament rodones, com ara eixos amb ranures, ja que van ser dissenyades per a condicions de tall semi-interrompuda. Podeu instal·lar les insercions al suport adequat per començar a utilitzar-les.

Acer inoxidable
Resistents a la calor i amb forma específica per tornejar acer inoxidable, aquestes insercions duraran insercions per a múltiples materials.

Aliatges
Les insercions no només són resistents a la calor i al desgast, sinó que també funcionen amb un rendiment excepcional quan es tallen súper aliatges com el titani.

Multimaterial
Amb aquestes insercions de carbur tornejat de primera qualitat, la vostra eina pot tallar una àmplia gamma de materials i no cal canviar-la.

Material no fèrric
Aquestes insercions premium són ideals per tallar alumini, llautó de coure i altres materials no fèrrics.

Principals consideracions per seleccionar les plaques de carbur adequades

Geometria de la plaquita de carbur
Desbast - És una gran profunditat de tall i combinacions de velocitat d'avanç adequades principalment per a operacions, que requereixen la màxima seguretat de vora.
Mitjà: ideal per a operacions mitjanes fins a desbast lleuger. Velocitat d'alimentació i àmplia gamma de combinacions de profunditat de tall.
Acabat: apte per a operacions a profunditats de tall lleugeres i velocitats d'alimentació relativament baixes. Apte per a operacions que requereixen forces de tall baixes.

Grau d'inserció de carbur
Material component
Mètode d'operació (acabat, mitjà, desbast)
Condicions de mecanitzat, és a dir, bones, mitjanes o difícils.

Forma d'inserció de carbur
Quan seleccioneu la forma de carbur, és important assegurar-vos que és una eina relativament necessària per accedir a l'angle.
Penseu sempre en triar l'angle del nas més gran possible per proporcionar inserció i fiabilitat.
Això s'ha d'equilibrar amb la variació de talls que cal realitzar.
Un gran angle de morro és robust però requereix més potència de la màquina. A més, té una major tendència a la vibració.
Un angle de morro petit és relativament feble i té un petit compromís de tall.
Acostuma a ser més sensible als efectes variats de la calor.

Mida d'inserció de carbur
Seleccioneu sempre una mida de plaquita de carbur en funció de les necessitats específiques de l'aplicació i de l'espai per a les eines de tall a l'aplicació.
La mida d'inserció relativament gran proporciona una millor estabilitat.
El mecanitzat pesat requereix una mida d'inserció de carbur superior a IC 25 mm.
Quan escolliu la mida adequada de la plaquita de carbur, determineu sempre la profunditat de tall més gran.
Tingueu en compte la longitud de tall mentre determineu l'eina d'entrada del portaeines, la profunditat de tall i les especificacions de la màquina.

Material a mecanitzar
Les insercions de carbur s'utilitzen per mecanitzar diferents tipus de materials.
Per tant, heu d'assegurar-vos que trieu l'eina adequada per al material específic.
Alguns d'aquests materials inclouen els següents; Alumini.Bronze.Acer per eines endurit.Acer per eines suau.Acer inoxidable.Ferro colat.Metals no fèrrics.
Aliatge resistent a la calor. Aliatge de titani. Materials d'alta duresa.

Tipus de màquina-eina
Les màquines-eina utilitzades amb insercions de carbur també vénen en una gran varietat.
Els d'ús habitual inclouen els següents; Tipus suís, torn CNC, 5 eixos, torn, màquina de torn, VMC convencional entre d'altres.

L'anàlisi general de les preguntes freqüents sobre plaquetes de carbur

1) Desgast al darrere (forma habitual d'eficàcia)

Impacte: la mida de la peça de treball canvia gradualment o l'acabat de la superfície disminueix.
Motiu causat: la velocitat de la línia és massa alta, arribant a la vida útil de l'eina.
Mesures: ajusteu els paràmetres de processament, com ara reduir la velocitat de la línia i utilitzar inserts de carbur amb major resistència al desgast.

2) El problema del col·lapse de les insercions (mala efectivitat) Impacte

La mida de la peça o l'acabat de la superfície canvia de sobte, provocant espurnes i rebaves superficials. Motiu causat: la configuració del paràmetre és inadequada, el material de les insercions de carbur no és adequat, la rigidesa de la peça no és bona, la subjecció de les insercions és asimètrica. Mesures: Comproveu si la configuració del paràmetre és raonable i seleccioneu l'eina corresponent segons el material de la peça.

3) Fractura greu (molt mala forma efectiva) Impacte

De sobte impredictible, el que resulta en el desballestament del suport d'eines o peces de treball desballestades. Motiu: els paràmetres de processament estan configurats incorrectament i la peça o les insercions de l'eina vibrant no estan instal·lades al seu lloc. Mesures: establiu paràmetres de processament raonables, reduïu la velocitat d'avanç i la velocitat de tall, i seleccioneu les insercions corresponents per reforçar la rigidesa de la peça i les insercions.

4) Impacte de vora incorporat

Mida inconsistent de la peça de treball, acabat superficial deficient i pelusa o rebaves adherides a la superfície de la peça de treball. Motiu: la velocitat de tall és massa baixa i les insercions de carbur no són prou afilades per alimentar-se.

Mesures: Augmenteu la velocitat de tall i utilitzeu inserts de carbur més afilats per alimentar.

La nostra fàbrica

productcate-1-1

Preguntes freqüents

P: Com trieu les insercions de carbur?

R: El radi del morro, RE, és un factor crucial en les operacions d'insercions de carbur. Les insercions de carbur estan disponibles en diferents mides de radi del nas. La selecció depèn de la profunditat de tall i d'alimentació i influeix en l'acabat de la superfície, el trencament d'encenalls i la força de la inserció.

P: Com sé quina mida d'inserció de carbur he d'utilitzar?

R: Quan escolliu la mida adequada de la inserció de carbur, determineu sempre la profunditat de tall més gran. Tingueu en compte la longitud de tall mentre determineu l'eina d'entrada del portaeines, la profunditat de tall i les especificacions de la màquina.

P: Com puc triar el meu grau d'inserció?

R: El grau d'inserció es selecciona principalment segons:
Material del component (ISO P, M, K, N, S, H)
Tipus de mètode (acabat, mitjà, desbast)
Condicions de mecanitzat (bones, mitjanes, difícils)

P: Quins són els avantatges de les puntes d'inserció de carbur de tungstè?

R: En primer lloc, les eines amb punta de carbur poden funcionar a avançaments i velocitats més altes i mantenir el seu tall fins i tot a temperatures de mecanitzat molt elevades, permetent un mecanitzat més agressiu que redueix el temps de cicle. En segon lloc, presenten una resistència al desgast excepcional a l'avantguarda, mantenint la seva mida molt més temps.

P: Per què utilitzar insercions de carbur?

R: Les insercions de carbur són reemplaçables i indexables i tenen una gran varietat d'estils, mides i graus. Les plaquetes de carbur es poden utilitzar a altes velocitats, la qual cosa permet un mecanitzat més ràpid, el que resulta en millors acabats.

P: Quina és la forma d'inserció de carbur més forta?

A: Força de la inserció: V té la força més baixa, R és la més forta.

Capacitat per fer talls pesats: V té la menor capacitat per fer talls pesats, mentre que R té la més alta. Si us plau, tingueu en compte aquestes característiques quan seleccioneu una inserció per a una operació.

P: Com trieu els carburs?

R: La longitud del carbur també és una consideració molt important. Si sou un ciclista de trail amb 96 tacs o menys, us recomanem que aneu amb un carbur de 4.5-6'. Si feu servir més de 96 tacs, us recomanem que utilitzeu un carbur de 8-9'. Si sou un genet de muntanya/pols, n'hi haurà prou amb un carbur de 4-6' més curt.

P: Totes les insercions de carbur són iguals?

R: Les insercions de carbur són eines de tall que es poden utilitzar per tallar una gran varietat de materials amb alta precisió. Malgrat això, hi ha certs tipus d'inserts de carbur que es poden utilitzar per tallar tipus específics de materials, ja que no tots els inserts poden tallar tot tipus de materials.

P: Quins són els diferents graus d'insercions de carbur?

A: GC4425- La primera opció per al tornejat d'acer.
GC4415: la vostra opció per al tornejat d'acer amb altes taxes d'eliminació de metalls.
GC4305– Eficàcia de tornejat d'acer en condicions estables.
GC4335– Eficàcia de tornejat d'acer en condicions inestables.
GC2220– Tornejat d'acer inoxidable en condicions estables

P: Què fa que una inserció de carbur es pugui indexar?

R: Igual que amb les eines soldades antigues, els indexables també utilitzen petits trossos de carbur. La diferència és com s'adjunten. En lloc d'una soldadura permanent, l'eina indexable es basa en un cargol o una pinça per fixar la inserció de carbur al cos de l'eina.

P: Per a què serveix una inserció de carbur de tungstè?

R: Mineria i construcció: les insercions de carbur de tungstè són essencials en equips de mineria i construcció. S'utilitzen en broques de perforació de roca, eines de fresat de carreteres i dents de rasa, on resisteixen el desgast i allarga la vida útil de l'equip.

P: Com trieu les insercions de grau?

R: Insereix la selecció de qualificacions: per què és important fer-ho correctament
Material de la peça de treball.
Tipus d'operació – Fresat frontal / tornejat / roscat, etc.
Quantitat de material eliminat – Desbast / mecanitzat mitjà / acabat.
Rigidesa de la subjecció de la peça: voladís, vibracions, etc.
Extensió del tall interromput.

P: Quina és la duresa de la inserció de carbur de tungstè?

R: El carbur de tungstè és extremadament dur, situant-se entre el 9 i el 9,5 a l'escala de Mohs i amb un nombre Vickers d'uns 2600.

P: Què tan dures són les insercions de carbur?

R: Les insercions de carbur poden tallar materials amb una escala de duresa Rockwell C (HRC) de fins a 55, tot i que s'ha de reduir significativament la velocitat de tall. La vida útil de l'eina també és força limitada. Les insercions de carbur, en canvi, són les menys cares d'adquirir de les tres opcions.

P: Quants tipus de carbur de tungstè hi ha?

R: Hi ha 2 tipus de carbur de tungstè; Carbur de tungstè per al tall sense ferro, com ara alumini, llautó, coure, magnesi i ferro colat. Les principals substàncies d'aquest tipus consisteixen en carbur de tungstè i cobalt (Wc-Co). Carbur de tungstè per al tall de ferro, com ara acer baix en carboni, inoxidable o altres tipus de metall.

P: Quins són els 2 mètodes principals de recobriment a les insercions de carbur?

R: La deposició de vapor químic (CVD) i la deposició de vapor físic (PVD) són els dos principals processos de recobriment per a insercions de carbur, cadascun proporcionant característiques i avantatges interessants.

P: Quina diferència hi ha entre les insercions positives i negatives de carbur?

R: Una inserció positiva tindrà un angle de separació superior a zero graus, mentre que una inserció negativa tindrà un angle de separació superior a zero graus però inferior a noranta graus (per exemple, 7 graus d'espai lliure).

P: Com identificar una inserció de carbur?

R: Cada insert de carbur té un codi d'identificació adjunt. Aquesta no és una col·lecció aleatòria de lletres i números, sinó un sistema complet que us pot ajudar a identificar l'eina correcta. Cada lletra o número del codi d'identificació es correlaciona amb les frases d'aquesta llista.

P: Quines són les matèries primeres per a les insercions de carbur?

R: L'òxid de tungstè es barreja amb carboni i es processa en carbur de tungstè en un forn especial, que és la matèria primera principal per a tots els carburs cimentats.

P: Com es classifiquen les insercions de carbur?

R: La classificació d'una eina de tall de carbur relacionada amb la presència o absència de trencaclosques, avellanaments i forats. El tipus d'inserció es descriu pel número d'inserció d'una eina. La descripció de les característiques presents en una plaqueta de tall de carbur indexable.

Som proveïdors professionals de tungstè i aliatges a la Xina, especialitzats en oferir un servei personalitzat d'alta qualitat. Us donem la benvinguda a comprar tungstè i aliatges amb descompte aquí i obtenir una mostra gratuïta de la nostra fàbrica. Per consultar preus, poseu-vos en contacte amb nosaltres.