Indústria siderúrgica
Segons les estadístiques de consum de molibdè a diversos països del món, l'aplicació de molibdè a la indústria siderúrgica encara ocupa la posició més important. Com a element d'aliatge de l'acer, el molibdè pot millorar la resistència de l'acer, especialment la resistència i la tenacitat d'alta temperatura, millorar la resistència a la corrosió de l'acer en solució àcid-base i metall líquid, millorar la resistència al desgast de l'acer i millorar la tempabilitat, la soldabilitat i resistència a la calor. El molibdè és un bon element formador de carbur que no s'oxida en el procés de fabricació d'acer i es pot utilitzar sol o en combinació amb altres elements d'aliatge. El consum de molibdè en acer especial augmenta regularment i el consum de molibdè per tona d'acer especial ha arribat al nivell de 0,201 kg.
El molibdè s'utilitza en diferents tipus d'acers inoxidables, acers per a eines, acers d'alta velocitat i acers aliats juntament amb crom, níquel, manganès i silici. L'acer inoxidable d'acer inoxidable té una bona resistència a la corrosió, que es pot utilitzar per a canonades d'acer resistents a la corrosió per a l'explotació del petroli, i un acer inoxidable amb molibdè al voltant del 6% també pot substituir el titani per als dispositius de dessalinització d'aigua de mar.
Vaixells oceànics, oleoductes i gasoductes en alta mar. Aquest tipus d'acer inoxidable també es pot utilitzar en carcassa d'automòbils, equips de tractament d'aigües residuals, etc. Els acers per a eines que contenen molibdè són dues vegades més eficients que les eines de tungstè, amb un rendiment excel·lent, baix cost i baix pes. L'acer d'alta velocitat de la sèrie de molibdè té els avantatges de la inhomogeneïtat del carbur, la resistència al desgast, la bona tenacitat i la forta plasticitat a alta temperatura, i és adequat per a la fabricació d'eines de conformació. Els acers d'aliatge que contenen molibdè s'utilitzen en la fabricació de components estructurals per a màquines-eina, vehicles industrials i equips de bulldozer. L'acer d'aliatge que conté molibdè amb estructura de perlita fina en estat laminat és un acer important en la construcció de rails i ponts.
El molibdè, com a additiu d'aliatge per al ferro, ajuda a formar una matriu completament de perlita, que pot millorar la resistència i la duresa del ferro colat, millorar la uniformitat de la microestructura de les peces de fosa grans i també millorar la capacitat d'extinció de les peces de fosa tractades tèrmicament. El ferro colat gris que conté molibdè té una bona resistència al desgast i es pot utilitzar com a rodes de fre i pastilles de fre per a vehicles pesants.
Fertilitzant agrícola: el molibdè és un dels "oligoelements" necessaris a la planta, que representa aproximadament 0,5 ppm de matèria seca de la planta, que és indispensable i insubstituïble. En els darrers anys, el molibdat d'amoni s'ha utilitzat àmpliament com a fertilitzant d'elements traça a casa i a l'estranger, que pot millorar significativament la qualitat i el rendiment de les plantes lleguminoses, farratges i altres cultius. Això es deu principalment al fet que el molibdè afavoreix la fixació del nitrogen a l'aire per part dels rizobis i altres organismes fixadors de nitrogen i, a més, converteix el nitrogen en proteïnes necessàries per les plantes. El molibdè també afavoreix l'absorció de fòsfor per part de les plantes i exerceix els seus efectes en les plantes. El molibdè també pot accelerar la formació i transformació dels hidrats de carboni a les plantes, millorar el contingut i l'estabilitat de la clorofil·la vegetal i augmentar el contingut de vitamina C. No només això, el molibdè també pot millorar la resistència a la sequera i al fred de les plantes i la resistència a les malalties.
L'aplicació de fertilitzants de molibdè es caracteritza per una dosi baixa, gran efecte i baix cost, que és una mesura important per millorar la collita agrícola, especialment la collita de soja. L'àmplia aplicació del molibdè a l'agricultura també ha obert una nova via per a la utilització integral d'aigües residuals, residus residuals i mineral de baixa qualitat a les plantes de producció de molibdè a la Xina. El molibdè electrònic i elèctric té una bona conductivitat elèctrica i propietats d'alta temperatura, especialment el coeficient d'expansió tèrmica del vidre és molt similar, i s'utilitza àmpliament en la fabricació del nucli, cable de plom, ganxo, suport, vareta lateral i altres components d'espiral. filament en bombetes, i com a materials de suport de porta i ànode en tubs electrònics. En circuits integrats molt grans, el molibdè s'utilitza com a porta semiconductora d'òxid metàl·lic, i l'"efecte bimetàl·lic" es pot eliminar muntant el circuit integrat al molibdè. El tub de molibdè ultra prim sense costures (uns 15 μm) es pot utilitzar com a suport d'ànode per al tub d'imatge de televisors d'alta definició, que tenen 1.125 línies d'escaneig d'imatges, que és el doble que la dels televisors normals. Els discos de molibdè també es poden utilitzar com a substrats i dissipadors de calor per a escuts tèrmics de transistors de potència i rectificadors de silici.
A més de l'ús de molibdè pur a la indústria electrònica moderna, l'aliatge Mo-Re es pot utilitzar com a material estructural de tubs electrònics i bombetes especials, i l'aliatge Mo-50Re i TZM també es pot utilitzar com a termoiònic. element estructural de càtode en tubs de microones d'alta potència i tubs d'ones mil·límetres, amb una temperatura de funcionament de fins a 1200 graus i una densitat de corrent de fins a 10 amperes/cm2. En els últims anys, algunes persones han desenvolupat l'addició d'elements com Si, k i C per augmentar la temperatura de recristal·lització i produir "filferro de molibdè d'alta temperatura". L'addició d'elements de terres rares ittri, ceri i lantà en el procés de producció d'òxid de molibdè pot augmentar eficaçment la temperatura de recristal·lització i superar el problema de la fragilitat a alta temperatura dels materials. El filferro de molibdè que conté 0.1-0.3% de zirconi i 0.1% d'escandi es nitrura a 1200 graus per difondre l'escandi a tot l'aliatge, i la resistència a la tracció d'aquest filferro de molibdè pot arribar als 1400 milions de Pascal a 20 graus.
El ràpid desenvolupament de la indústria del motlle, de manera que la tecnologia EDM s'ha utilitzat àmpliament, el filferro de molibdè és el filferro d'elèctrode de la màquina-eina de tall de filferro EDM ideal, pot tallar una varietat d'acer i carbur cimentat, processant formes extremadament complexes de peces, la seva EDM estabilitat, pot millorar eficaçment la precisió del motlle. Els anteriors són els dos cables de molibdè més utilitzats, el desenvolupament de la indústria de fabricació de bombetes i l'auge de la indústria de fabricació de motlles a passos de gegant. Segons les estadístiques de l'Associació d'il·luminació de la Xina, l'any 2001, la producció nacional de filferro de molibdè va arribar als 3.150 milions de metres i es va estimar que la producció real arribava als 4.000 milions de metres, consumint prop de 800 tones de barres de molibdè, la qual cosa és molt considerable. Entre ells, la producció de filferro de molibdè per al tall de filferro supera els 2.000 milions de metres, representant més de la meitat de la quantitat total de filferro de molibdè, i les seves perspectives de desenvolupament del mercat són molt optimistes.
Els pseudoaliatges de tungstè i coure s'utilitzen àmpliament en elèctrodes d'eines EDM, però en els darrers anys s'han dut a terme investigacions sobre l'ús de molibdè en comptes de tungstè com a elèctrodes, i els resultats mostren que la resistència a la corrosió dels elèctrodes de tungstè i de molibdè. és diferent amb el contingut de coure (menys o igual al 50% en pes). En presència de polsos de calefacció i polsos de càrrega mecànica, aquesta resistència a la corrosió depèn principalment del procés de fragilitat, i la temperatura de transició dúctil-fràgil del molibdè és inferior a la del tungstè, de manera que la fragilitat és petita i la resistència a la corrosió és més forta. Els pseudoaliatges de molibdè-coure, molibdè-plata són resistents a l'ablació i tenen una bona conductivitat elèctrica, i es poden utilitzar com a contactes per a interruptors d'aire, interruptors d'alta tensió i contactors. La pel·lícula composta de molibdè-coure arrossega un gran nombre de partícules de molibdè discretes al cos continu de coure, té una microestructura uniforme, bona conductivitat tèrmica i conductivitat i es pot utilitzar com a nucli metàl·lic en plaques de circuit multicapa.
Recentment, també hem desenvolupat triòxid de molibdè que canvia de color, que canvia de color sota una llum intensa i es pot restaurar fàcilment, i es pot utilitzar en elements de memòria òptica d'ordinadors electrònics i materials de fotocòpia multiús.
Polvorització d'automòbils
El molibdè té un punt de fusió de fins a 2620 graus i té un bon rendiment a alta temperatura i resistència a la corrosió, i el molibdè té una forta força d'unió amb l'acer, per la qual cosa és el principal material de polvorització tèrmica en la producció de peces d'automòbil. Les peces d'automòbil generalment utilitzen filferro de molibdè ruixat amb flama d'alta velocitat, el dispositiu d'injecció de mescla de gas de la pistola de polvorització produeix combustió de gas a alta temperatura, i la cambra de combustió especialment dissenyada i la cambra de mescla d'injecció de gas fan que el filferro de molibdè ruixat a la superfície de la peça de treball. a una velocitat molt alta abans que es fongui completament, i la densitat del molibdè ruixat pot arribar a més del 99% i la força d'unió és propera als 10 kg/mm2. Aquest procés millora eficaçment la resistència al desgast de la superfície a l'abrasió i també proporciona una superfície porosa que es pot impregnar amb oli lubricant. S'utilitza àmpliament a la indústria de l'automòbil per millorar el rendiment dels anells de pistons, anells sincronitzadors, forquilles i altres components desgastats, així com per reparar cigonyals, rotlles, eixos i altres components mecànics gastats. Segons les dades, el volum de vendes anuals de filferro de molibdè ruixat al mercat europeu pot arribar a les 1,000 tones, el consum anual dels Estats Units també és d'unes 600 tones, el Japó també consumeix 30-40 tones de filferro de molibdè cada any, i la capacitat del mercat de filferro de molibdè ruixat a la Xina encara és inferior a 30 tones per any. Tanmateix, amb el desenvolupament de la indústria de l'automòbil de la Xina, la polvorització tèrmica d'engranatges d'automòbils i altres peces tindrà un gran desenvolupament i el volum de vendes de filferro de molibdè ruixat augmentarà significativament.
Elements d'alta temperatura
L'alta puresa, la resistència a les altes temperatures i la baixa pressió de vapor del molibdè fan que s'utilitzi sovint per fabricar elements de calefacció i materials estructurals per a forns d'alta temperatura. En el procés de producció de molibdè de tungstè i carbur cimentat, l'escalfament de filferro de molibdè s'utilitza principalment per fer un forn de reducció i un forn de sinterització, i l'escalfament de varetes de molibdè s'utilitza com a element de calefacció per a la sinterització contínua d'alguns productes de ferro i la fila de calefacció de varetes de molibdè està suspesa. a banda i banda del forn amb ganxos de molibdè. Aquest tipus de forn és generalment una atmosfera reductora o una atmosfera no oxidant, i el filferro de molibdè es pot utilitzar per tancar el punt de fusió en hidrogen i amoníac descompost, i fins a 2000 graus en nitrogen. Quan s'utilitza per sobre de 1700 graus, es pot utilitzar com a element de calefacció l'aliatge TZM o l'aliatge de molibdè lantà amb una temperatura de recristal·lització més alta i una millor resistència. El molibdè té una bona resistència a l'ablació en el quars fos i s'utilitza com a elèctrode fos energitzat a la indústria del vidre, amb només 7,8 grams perduts per tona d'elèctrode de molibdè de vidre produït, i la vida útil pot ser de més d'un any. A més d'utilitzar-se com a elèctrode, el molibdè també s'utilitza com a material estructural d'alta temperatura per a la fusió de vidre, com ara abeuradors de guia, tubs, gresols, broquets i barres d'agitació per a la fosa de terres rares. L'ús de molibdè en comptes de platí al forn de dibuix de fibra de vidre té un bon efecte, que redueix molt el cost de producció. El forn de sinterització de combustible nuclear recentment desenvolupat s'escalfa amb una malla de molibdè, i l'escalfador de malla trifàsica es teixeix en un escalfador de malla trifàsica amb filferro de molibdè de 0,8 mm i la temperatura de treball pot arribar a 1800-2000 graus. A més, el molibdè i els seus aliatges també es poden utilitzar com a forns de premsat isostàtics en calent, escuts tèrmics, vaixells sinteritzats i recoberts de vapor, imants SmCo i pastilles de sinterització de diòxid d'urani, termoparells i les seves funda protectores, etc.