La indústria elèctrica perforant peces d'aliatge pesat de tungstè

Descripció de les peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica

Les peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica es fabriquen mitjançant un procés de tres-passos: premsat isostàtic en fred (CIP), sinterització al buit i premsat isostàtica en calent (HIP). Les peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica aconsegueixen una densitat de 17,5–18,8 g/cm³, una duresa superior o igual a 91,5 (HRA) i una resistència a la flexió superior o igual a 3000 MPa. Els blancs se sotmeten a un procés de sinterització primari a 1500 graus, seguit de HIP a 150 MPa i 1350 graus per eliminar els microporus i reduir la porositat a Inferior o igual a A02. L'acabat segueix: Els diàmetres exteriors es rectifican amb una esmoladora de diamant sense centres amb una tolerància de ±0,005 mm. Els forats interns es foren mitjançant perforació de-forats profunds o descàrrega electro-per espurna (EDM) en un sol pas. Els diàmetres dels forats oscil·len entre 0,2 i 10 mm, les profunditats inferiors o iguals a 150 mm i la rugositat superficial Ra Inferior o igual a 0,1 µm. Les obertures dels forats es poden xamfranar amb un angle de 0,2 × 45 graus o amb un radi R0,1. Si cal, les parets del forat es poden xapar amb TiCN o CrN de 2-3 µm per millorar la resistència a la corrosió galvànica. El producte té un acabat metàl·lic platejat brillant, però també es pot polir amb un acabat mat o anoditzat negre a petició. La variació del color del lot és ΔE Menor o igual a 1,0. Les mides habituals inclouen diàmetres exteriors de 5-25 mm i longituds de 10-150 mm. Els dissenys personalitzats, com ara seccions escalonades, fils interns, forats laterals i ranures en forma de cintura-es poden personalitzar segons els dibuixos. Totes les dimensions estan codificades per làser-per a la traçabilitat.

Característiques de les peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica

Conductivitat elèctrica: garanteix una espurna duradora i energètica que consumeix una potència mínima, de manera que l'encesa és ràpida, fiable i manté tot el recorregut de l'eina repetit sense deriva.

Conductivitat tèrmica: allunya ràpidament la calor de la descàrrega, evitant el tipus de pujada de temperatura que pot desenfocar l'arc, fracturar el substrat o estirar els temps d'inactivitat, preservant així el perfil de l'elèctrode i comprimint tota la finestra de processament.

Alta densitat: absorbeix els cops ja siguin de la peça de treball o del propi raig de plasma, de manera que la tos sorollosa de la vibració, la retroalimentació que normalment enterra els senyals en la boira, queda silenciada; Les puntes resultants només registren rastres a la retroalimentació digital, mentre que les crestes evidents a la superfície s'anivellen.

Baix coeficient d'expansió tèrmica: manté el diàmetre de l'elèctrode invariant a través dels canvis de temperatura que travessen el subministrament de refrigerant i els buits d'espurna, salvaguardant la rodonesa que limita la mida excessiva del forat per assegurar classes distintives a través de lots de centenars.

Duresa i resistència al desgast extremes: la població d'aliatges de tungstè, que supera constantment un llindar HRA80, deixa de banda les micro-partícules i les erosions tèrmiques que, amb elèctrodes menors, vores arrodonides i cantonades arrodonides, arrosseguen forats fora d'impressió i fora de rodons; amb tungstè, el con estratègic, la bengala i els plans perduren, de manera que les cues de reelaboració i les plantilles de re-prova es redueixen.

Aplicacions de la indústria elèctrica de perforació de peces d'aliatge pesat de tungstè

Elèctrode per a electroerosió/perforació: aquesta és una aplicació bàsica. S'utilitza un tub buit d'aliatge de tungstè com a elèctrode, a través del qual flueix el fluid de treball a alta pressió-.
Elèctrode per enfonsar-se per electroerosió: s'utilitza per crear cavitats complexes, matrius i altres formes. Els elèctrodes de precisió d'aliatge de tungstè, a causa de la seva resistència al desgast i pèrdues extremadament baixes, són especialment adequats per a la producció en massa o aplicacions que requereixen una precisió extremadament alta i cantonades afilades. Alguns exemples inclouen el mecanitzat de cavitats de motlle per a engranatges de precisió i micro-peces.
Contactes elèctrics i elèctrodes de soldadura per resistència: encara que no s'utilitzen directament per a la perforació, els principis són similars. Aprofitant la seva alta conductivitat, gran duresa i resistència a l'erosió de l'arc, s'utilitzen en contactes d'interruptor d'alta tensió i elèctrodes de soldadura per punts (especialment per soldar acer galvanitzat i aliatges de coure). La seva vida útil supera amb escreix la dels elèctrodes d'aliatge de coure normals.

Especificacions de peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica

Proves i control de qualitat de peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica

Preguntes freqüents sobre peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica

Sou la fàbrica de peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica o el fabricant de peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica?
R: Sí, som la fàbrica de peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica, però generalment utilitzem la nostra empresa comercial per gestionar el negoci a l'estranger. Serà més convenient rebre la remesa i organitzar l'enviament.

Quin és el mètode de lliurament de peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica?
R: En general, enviem peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica per UPS, DHL o FedEx. A més, podem enviar per mar a un port marítim o per aire a l'aeroport més proper.

Per què les peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica són tan rendibles-?
R: Eliminarem els intermediaris al final-per-acabar amb el procés de fabricació i obtenim la matèria primera directament de la seva font.

Feu una inspecció puntual de qualitat de peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica o una inspecció completa del tub de molibdè d'alta puresa tancat d'un extrem?
R: 100% d'inspecció completa amb seguretat. Es descarten totes les peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica no qualificades.

Com assegureu el vostre temps de lliurament per a peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica?
R: Des de la preparació del material fins al mecanitzat i finalment fins a una inspecció completa. Cada etapa de la producció està estrictament supervisada i controlada per oferir-vos un termini de lliurament precís.

Quin és el MOQ de peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica?
R: Depèn de la quantitat de peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica, en general, sense límit de MOQ.

Com pagar les peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica?
R: S'acceptarà una transferència bancària (T/T).

Quin és el termini de lliurament de peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica?
R: Uns 7-20 dies, que depèn de la quantitat i la producció de peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica.

Quin tipus de paquet de tubs sense soldadura Kovar 4j28 és?
R: En general, utilitzem una caixa de cartró o una caixa de fusta contraxapada amb material protector a l'interior per garantir la seguretat de les peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica.

Quin és el termini de lliurament de peces d'aliatge pesat de tungstè de perforació de la indústria elèctrica?
R: Des de la comanda fins a la recepció de la càrrega trigarà uns 10-25 dies.

Etiquetes populars: la indústria elèctrica perforant peces d'aliatge pesat de tungstè, Xina la indústria elèctrica perforant peces d'aliatge pesat de tungstè, fàbrica